Στήλη Υδρογόνωσης

Στήλη Υδρογόνωσης
Λεπτομέρειες:
Το Hydrogenation Column είναι ένα δοχείο χημικής αντίδρασης υψηλής-πίεσης σχεδιασμένο για διεργασίες υδρογόνωσης σε βιομηχανίες διύλισης, πετροχημικών και λεπτών χημικών.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Αποστολή ερώτησής

Επισκόπηση προϊόντος

 

Το Hydrogenation Column είναι ένα δοχείο χημικής αντίδρασης υψηλής-πίεσης σχεδιασμένο για διεργασίες υδρογόνωσης σε βιομηχανίες διύλισης, πετροχημικών και λεπτών χημικών.

 

Επιτρέπει την ελεγχόμενη αλληλεπίδραση υδρογόνου-υγρού-καταλύτη υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση αντίδρασης και σταθερή ποιότητα προϊόντος.

 

Ο εξοπλισμός είναι κατασκευασμένος με βάση διεθνώς αναγνωρισμένους κώδικες σχεδιασμού δοχείων πίεσης, όπως το ASME Section VIII και μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις PED (EU Pressure Equipment Directive).

 

Δεδομένα παραμέτρων

 

Στοιχείο / Ιδιότητα

Τυπική Προδιαγραφή / Εύρος

Κώδικας σχεδίασης

ASME Sec. VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 (PED)

Πίεση σχεδίασης

Υψηλή πίεση (Προσαρμοσμένη με βάση τα φύλλα δεδομένων διεργασίας)

Θερμοκρασία σχεδιασμού

Υψηλή θερμοκρασία (Μηχανική ανά απαιτήσεις θερμικού σχεδιασμού)

Εσωτερική διάμετρος (ID)

Διατίθενται ευέλικτες διαμορφώσεις βαρέως-καθήκοντος

Μέγιστο πάχος τοιχώματος

Διατίθεται-βαριά κατασκευή τοίχων με βάση υπολογισμούς πίεσης

Μέγιστο βάρος ανύψωσης/αποστολής

Αρθρωτή ικανότητα κατασκευής-μεγάλης κλίμακας

Υλικά Βάσης

SA387 Gr.11/22/91, Duplex/Super Duplex Stainless Steel, Carbon Steel

Υλικό επένδυσης/επικάλυψης

Inconel 625, SS347, SS316L (πάχος 3mm - 5mm)

Επίδομα διάβρωσης

Σύμφωνα με το φύλλο δεδομένων διεργασίας (π.χ. 1,5 mm - 3.0mm)

Σημειώστε:Ως κατασκευαστής με πιστοποίηση ASME-, όλες οι στήλες υδρογόνωσης είναι 100% προσαρμοσμένες-που έχουν σχεδιαστεί για να ταιριάζουν με τη συγκεκριμένη ροή διεργασίας, τα χημικά μέσα και τους τοπικούς κανονισμούς. Οι παραπάνω παράμετροι αντιπροσωπεύουν τις τυπικές μηχανολογικές μας δυνατότητες.

 

Βασικές Τεχνικές Δυνατότητες

 

Προσαρμοσμένη-σχεδιασμένη με χρήση χάλυβων ASME-ποιότητας Cr{{2}Mo (SA387 Gr.11/22/91) ή κράματα διπλής όψης. Τα όρια υλικού συμμορφώνονται αυστηρά με το API RP 941 (Καμπύλες Nelson) για την εξάλειψη των κινδύνων προσβολής υδρογόνου υψηλής- θερμοκρασίας (HTHA).

 

Ενσωματώνει μια εσωτερική επικάλυψη συγκόλλησης 3 mm έως 5 mm από Inconel 625 ή SS347 για να προστατεύει το βασικό μέταλλο έναντι σοβαρής διάβρωσης από υδρόθειο και οργανικά οξέα.

 

Επαληθεύτηκε με αυστηρές δοκιμές διαρροής και στεγανότητας ανά προδιαγραφές έργου για να διασφαλιστεί η απόλυτη ασφάλεια της διαδικασίας και να υποστηριχθούν οι πρωτοβουλίες ελέγχου των περιβαλλοντικών εκπομπών.

 

Κατασκευάστηκε υπό την επίβλεψη ενός Εξουσιοδοτημένου Επιθεωρητή ASME με ιχνηλασιμότητα υλικού που υποστηρίζεται από πιστοποιητικά δοκιμών EN 10204 3.1 ή 3,2 Mill.

 

Τυπικές εφαρμογές και μέσα επεξεργασίας

 

Οι στήλες υδρογόνωσης μας είναι προσαρμοσμένες-για να αντέχουν σε σοβαρά περιβάλλοντα εξυπηρέτησης στους τομείς διύλισης, υδρο-επεξεργασίας και καθαρής ενέργειας, στοχεύοντας συγκεκριμένα:

Μονάδες Διαδικασίας

Υδροκατεργασία (HDT), Υδροπυρόλυση (HDC), Υδροαποθείωση (HDS) και Συνεχής Καταλυτική Αναμόρφωση (CCR).

Διαβρωτικά μέσα

Υδρογόνο υψηλής-πίεσης, υδρόθειο (H2S), ξινό νερό, αμαλγάματα και οργανικά οξέα.

Μετριασμός Ζημιών

Ειδικά σχεδιασμένο για να αντιστέκεται σε προσβολή υδρογόνου υψηλής-Θερμοκρασίας (HTHA), σε ρωγμές που προκαλούνται-το υδρογόνο (HIC) και σε ρωγμές καταπόνησης σουλφιδίου (SSC).

 

100% Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT) και επιθεώρηση

 

Κάθε στήλη υδρογόνωσης υπόκειται σε αυστηρή, τεκμηριωμένη διασφάλιση ποιότητας πριν φύγει από τις εγκαταστάσεις μας:

Ογκομετρικός έλεγχος

100% Ακτινογραφικές Δοκιμές (RT) και Δοκιμές Υπερήχων (UT) συμβατές με το ASME Sec. V.

Επιφανειακή δοκιμή

Δοκιμή 100% Μαγνητικών Σωματιδίων (MT) και Δοκιμή Διεισδυτικής Βαφής (PT).

Απόδειξη πίεσης & διαρροής

Δοκιμή υδροστατικής πίεσης σε 1,25 έως 1,5 φορές την πίεση σχεδιασμού, που διατηρείται για τουλάχιστον 2 ώρες, παρακολουθούμενη μέσω βαθμονομημένων ψηφιακών μετρητών.

Επιθεώρηση τρίτου μέρους-(TPI)

Καλωσορίζοντας το Bureau Veritas (BV), TUV, SGS ή Lloyd's Register για ιχνηλασιμότητα υλικού, έλεγχο καταγραφής συγκόλλησης και τελική επαλήθευση σφραγίδας.

 

Προηγμένη Μηχανική & Επαλήθευση

 

Η ομάδα μηχανικών μας χρησιμοποιεί βιομηχανικό-τυποποιημένο λογισμικό σχεδίασης και προσομοίωσης για να εξασφαλίσει απόλυτη συμμόρφωση, δομική μακροζωία και ασφάλεια διεργασιών πριν ξεκινήσει η κατασκευή:

PV Elite / Συμπίεση:Για ακριβή σχεδίαση σκαφών ASME Section VIII Div. 1 & Div{. 2, υπολογισμούς πάχους κελύφους και χαρακτηρισμούς φλάντζας.

ANSYS (FEA):Για ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων σε περιοχές υψηλής-καταπόνησης, βαριά φορτία ακροφυσίων και περίπλοκους κύκλους θερμικής κόπωσης.

AutoCAD & SolidWorks:Για τη λεπτομέρεια τρισδιάστατων αρθρωτών διατάξεων σωληνώσεων, δομικών ολισθήσεων και κατασκευής-έτοιμων σχεδίων καταστημάτων.

 

Πακέτο τεκμηρίωσης MDR

 

Υλικά

EL 10204 3.1/3,2 MTCs (Όλα τα μέρη πίεσης)

 

Συγκόλληση

Αρχεία καταγραφής WPS, PQR και WPQR

 

NDT & Δοκιμές

100% NDT (RT/UT/MT/PT), χάρτες PWHT, αρχεία καταγραφής δοκιμών Hydro & Helium

 

Γραμματόσημα

Σημείωση έκδοσης TPI & πιστοποίηση σφραγίδας ASME U/U2

 

 

FAQ

 

Ε: Ποιους κωδικούς σχεδίασης και-επιθεωρήσεις τρίτων υποστηρίζετε;

A: Κατασκευάζουμε αυστηρά σύμφωνα με το ASME Section VIII (Div. 1 & 2) με σφραγίδες U/U2 και πρότυπα CE-PED. Υποστηρίζουμε πλήρως-επιθεωρήσεις τρίτων από TUV, SGS, BV και Lloyd's Register.

Ε: Πώς εγγυάστε την ποιότητα της εσωτερικής αντιδιαβρωτικής επένδυσης-;

Α: Χρησιμοποιούμε αυτοματοποιημένη συγκόλληση επικάλυψης ταινιών (Inconel 625/SS347) με ελάχιστο πάχος 3–5 mm. Για να διασφαλίσουμε τη μεταλλουργική ακεραιότητα, επιβάλλουμε αυστηρό έλεγχο αραίωσης για να διατηρήσουμε την απαιτούμενη χημική σύνθεση του στρώματος επένδυσης. Επιπλέον, κάθε τετραγωνικό εκατοστό υποβάλλεται σε δοκιμή 100% επιφανειακής διείσδυσης βαφής (PT) και ογκομετρική δοκιμή υπερήχων (UT) για να εγγυηθεί μια άψογη, ανθεκτική συγκόλληση-.

Ε: Ποια τεκμηρίωση δοκιμής παρέχετε πριν από την αποστολή;

Α: Θα λάβετε μια πλήρη αναφορά MDR (Manufacturing Data Report) που περιλαμβάνει πιστοποιητικά υλικού EN 10204 3.1/3.2, διαγράμματα PWHT (Heat Treatment), αναφορές 100% NDT (RT/UT/MT/PT) και αρχεία καταγραφής δοκιμών δοκιμών υδρο{{4} και διαρροής ηλίου από τρίτους-.

Ε: Ποιες είναι οι μέγιστες ικανότητες κατασκευής και ανύψωσης;

Α: Ως πιστοποιημένος κατασκευαστής ASME-πλοίων βαρέως-τοίχου, οι εγκαταστάσεις μας υποστηρίζουν κατασκευή μεγάλης-κλίμακας, βαριάς-τονάζης. Εφόσον όλες οι στήλες είναι 100% προσαρμοσμένες-σχεδιασμένες, μοιραστείτε τις ειδικές απαιτήσεις βάρους, πάχους τοιχώματος και διαμέτρου με την ομάδα μας για έλεγχο μηχανικής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: στήλη υδρογόνωσης, Κίνα κατασκευαστές στηλών υδρογόνωσης

Αποστολή ερώτησής