Επισκόπηση
Ένας υπερσυμπιεστής εξάτμισης LNG (επίσης γνωστός ως υπερσυμπιεστής εξατμιστή αέρα περιβάλλοντος με αναγκαστική ροή ή πίεση-υπερσυμπιεστής κτιρίου) είναι ένας εξειδικευμένος εναλλάκτης θερμότητας που έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει γρήγορα το υγροποιημένο φυσικό αέριο από την υγρή του κατάσταση στους -162 βαθμούς και πάλι σε αέρια μορφή.
Παράμετροι προϊόντος
|
Παράμετρος |
Προσδιορισμός |
|
Ικανότητα εξάτμισης |
500 – 12.000 Nm³/h (ανά μονάδα ολίσθησης) |
|
MAWP (Μέγιστη Επιτρεπόμενη Πίεση Εργασίας) |
Έως 42,0 MPa (420 bar) |
|
Περιθώριο θερμικής ασφάλειας |
+20% επιτρεπόμενη σχεδίαση επιφάνειας |
|
Θερμοκρασία εξόδου αερίου |
Εντός ± 5 βαθμών περιβάλλοντος (χωρίς βοηθητική θέρμανση) |
|
Πτώση πίεσης |
< 0.05 MPa at max flow |
|
Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας |
-196 μοίρες έως +60 μοίρες |
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Προσδιορισμός |
|
Υλικό πτερυγίων |
6063-T6 κράμα αλουμινίου (υψηλή θερμική αγωγιμότητα) |
|
Υλικό σωλήνα επένδυσης |
Ανοξείδωτο ατσάλι 316L (UNS S31603), χωρίς ραφή |
|
Διαδικασία συγκόλλησης |
100% αυτοματοποιημένη συγκόλληση πλήρους- διείσδυσης TIG |
|
Δομικό Πλαίσιο |
Γαλβανισμένος χάλυβας εν θερμώ (ISO 1461, μεγαλύτερη ή ίση με 85 μm επίστρωση ψευδαργύρου) |
|
Αντίσταση φορτίου ανέμου |
Έως 45 m/s (συμμόρφωση με τη ζώνη 4) |
|
Σεισμική Μελέτη |
IBC Σεισμικός Σχεδιασμός Κατηγορία Δ |
Ισχύοντα σενάρια
Βιομηχανικές Μονάδες Αεριοποίησης
Παρέχει 24/7 συνεχές αέριο βασικού φορτίου σε χαλυβουργεία, εργοστάσια γυαλιού και γραμμές παραγωγής χημικών με ανοχές πίεσης και ροής ±1%.
Δορυφορικοί σταθμοί LNG
Προ-συναρμολογημένο, συμπαγές αποτύπωμα ολίσθησης σχεδιασμένο ειδικά για συμπλέγματα παραγωγής ενέργειας εκτός δικτύου και εργασίες εξόρυξης με περιορισμένο εμβαδόν τοποθεσίας
Ακραία ψυχρά κλίματα
Σχεδιασμένο με υλικά που έχουν δοκιμαστεί σε κρούση-συμβατά με ελάχιστη θερμοκρασία σχεδιασμού μετάλλου (MDMT) -40 μοίρες (εσωτερικό κέλυφος έως -196 μοίρες), χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένους κύκλους απόψυξης που οδηγούνται από αισθητήρα{{3} για την αποφυγή γεφύρωσης πάγου.
Ναυτιλιακά & Παράκτια Τερματικά
Χρησιμοποιεί επιστρώσεις ποιότητας ISO 12944 C5-M ναυτικής ποιότητας-, παρέχοντας εύρος αντοχής άνω των 15 ετών έως την πρώτη σημαντική συντήρηση σε περιβάλλοντα υψηλής αλατότητας και παράκτια.
OEM/ODM & Custom Engineering
Χρόνος παράδοσης πρωτοτύπων:Πακέτα μηχανικής-συγκεκριμένων έργων, συμπεριλαμβανομένων των εγγενών μοντέλων 3D STEP και πιστοποιημένων σχεδίων P&ID, παραδίδονται εντός 7 εργάσιμων ημερών μετά το πάγωμα των προδιαγραφών πελάτη, επιτρέποντας τον πρώιμο συντονισμό της διεπαφής EPC και την επικύρωση διάταξης.
Πελάτης-Συγκεκριμένες σωληνώσεις:Όλες οι συνδέσεις εισόδου και εξόδου είναι πλήρως προσαρμοσμένες και κατεργασμένες σύμφωνα με τα πρότυπα που έχουν καθοριστεί από το έργο, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων φλάντζας ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 ή HG/T 20592 για να διασφαλιστεί η άμεση ενοποίηση με την υπάρχουσα υποδομή αγωγών.
Ενσωμάτωση οργάνων:Οι διατάξεις ολίσθησης έχουν σχεδιαστεί εκ των προτέρων για να φιλοξενούν επιλεγμένα πακέτα οργάνων από τον πελάτη-, συμπεριλαμβανομένων στερέωσης, μαξιλαριών συγκόλλησης και συνδέσεων καλωδίωσης για πομπούς Rosemount, Endress+Hauser ή Yamatake με βάση την αρχιτεκτονική του συστήματος ελέγχου έργου.
Ως-Έγγραφη τεκμηρίωση:Τα πακέτα τελικών MDR (Manufacturing Data Report) προσαρμόζονται ανά αναγνωριστικό στοιχείου, συμπεριλαμβανομένων των χαραγμένων πινακίδων από ανοξείδωτο χάλυβα,-συστημάτων επισήμανσης συγκεκριμένων έργων και τοπικών εγχειριδίων O&M που ευθυγραμμίζονται με τις τοπικές διαδικασίες λειτουργίας και τις απαιτήσεις συμμόρφωσης.
Logistics & Συσκευασία
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ):Στερεώνεται σε 1 μεμονωμένο αρθρωτό σύστημα ολίσθησης.
Τυπικός χρόνος παράδοσης:60 έως 90 ημερολογιακές ημέρες μετά την παραλαβή της προκαταβολής και την τελική κλήρωση υπογράφετε-την ολοκλήρωση της κατασκευής Ex-Works (EXW).
Πρότυπο συσκευασίας εξαγωγής:Κενό-σφράγιση συντήρησης με-προστατευτικά φλάντζας από πολυαιθυλένιο βαριάς χρήσης και μεμβράνη VCI εντός IPPC ISPM-15 θερμικά επεξεργασμένα ξύλινα κιβώτια για την αποφυγή φυσικής ζημιάς και οξείδωσης της όψης της φλάντζας κατά τη μεταφορά στον ωκεανό.
Incoterms:Διατίθενται εμπορικές προσφορές με όρους FOB Shanghai, CIF Rotterdam ή DDP Houston, ανάλογα με την κατανομή κινδύνου του έργου.
Βελτιστοποίηση φορτίου:Οι εξωτερικές διαστάσεις συμμορφώνονται αυστηρά με τα τυπικά εσωτερικά όρια εμπορευματοκιβωτίων 40 ποδών High Cube (HC) ή Open Top (OT) για την αποφυγή-από-υψηλού εύρους επιβαρύνσεων αποστολής.
Πακέτο τεκμηρίωσης:Οι αποστολές εκτελωνίζονται με ένα πλήρες πακέτο εγγράφων: Εμπορικό τιμολόγιο, Λίστα συσκευασίας, Πιστοποιητικό προέλευσης και την τελική αναφορά δεδομένων παραγωγής (MDR).
Υποστήριξη μετά τις-πωλήσεις
Περίοδος εγγύησης:Καλύπτεται από εγγύηση 24-μηνών από την αποστολή ή 12 μήνες από την εμπορική λειτουργία (όποιο συμβεί πρώτο), που καλύπτει όλα τα εξαρτήματα συγκράτησης της πίεσης, τις κρυογονικές συγκολλήσεις και τα δομικά πλαίσια.
Διαθεσιμότητα ανταλλακτικών:Εγγυημένη 10-ετή διατήρηση αποθέματος εργοστασίου για εξαρτήματα κρίσιμης φθοράς, συμπεριλαμβανομένων κρυογονικών παρεμβυσμάτων, μηχανικών στεγανοποιήσεων και συνδετήρων χαμηλής θερμοκρασίας.
SLA απόκρισης:Απευθείας γραμμή επικοινωνίας σε ανώτερους μηχανικούς σέρβις με εγγυημένη απομακρυσμένη τεχνική απόκριση 4 ωρών και αρχική ευθυγράμμιση αντιμετώπισης προβλημάτων.
Απομακρυσμένος διαγνωστικός έλεγχος:Ετήσια ανάλυση θερμικής απόδοσης που εκτελείται μέσω-κοινοποιημένων τάσεων δεδομένων αισθητήρα πελάτη για τη βελτιστοποίηση των διαστημάτων απόψυξης και την παρακολούθηση της υποβάθμισης της μεταφοράς θερμότητας.
Διάστημα συντήρησης:Η στατική δομή απαιτεί μηδενικές επισκευές κινητών μερών, που απαιτούν μόνο ετήσια βαθμονόμηση οργάνων και τυπικές επιθεωρήσεις πλήρωσης βαλβίδων.
Συμμόρφωση & Δοκιμές QC
Πιστοποίηση ASME:Τα δοχεία πίεσης κατασκευάζονται, σφραγίζονται και τεκμηριώνονται σύμφωνα με το τμήμα VIII του τμήματος 1 της ASME BPVC (Σφραγίδες U & UM).
Ευρωπαϊκή Συμμόρφωση:Σήμανση CE και συμβατή με την Οδηγία για τον εξοπλισμό υπό πίεση (PED 2014/68/EU) Αρχιτεκτονικές ασφαλείας κατηγορίας IV.
Ιχνηλασιμότητα υλικού:100% επαλήθευση υλικών συγκράτησης{1}}πίεσης που υποστηρίζονται από EN 10204 Πιστοποιητικά δοκιμής μύλου τύπου 3.1 (MTC) και εισερχόμενη ανάλυση κράματος θετικής αναγνώρισης υλικού (PMI).
Διασφάλιση ποιότητας συγκόλλησης:100% Ακτινογραφικές Δοκιμές (RT) σε όλες τις διαμήκεις και περιφερειακές συγκολλήσεις συγκολλήσεων με πίεση-. δομικές συγκολλήσεις φιλέτου επαληθευμένες μέσω δοκιμής Dye Penetrant (DP) από συγκολλητές που είναι πιστοποιημένοι με το ASME Section IX και EN ISO 9606-1.
Δοκιμή πίεσης και διαρροής:Υδροστατική δοκιμή σε πίεση σχεδιασμού 1,3x έως 1,5x (ανά ASME BPVC Section VIII), ακολουθούμενη από ανίχνευση διαρροής ηλίου υψηλής-πίεσης έως 1 × 10-6 mbar·l/s.
Προσομοίωση θερμικού σοκ:Η εργοστασιακή επικύρωση περιλαμβάνει δοκιμές θερμικού σοκ υγρού-αζώτου (−196 μοίρες)-για να διασφαλιστεί ότι οι κρυογονικοί αρμοί διαστολής αντέχουν σε γρήγορες μεταβάσεις δέλτα-Τ χωρίς ρωγμές
FAQ
Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος θέσης σε λειτουργία μετά την εγκατάσταση;
Α: Η έναρξη λειτουργίας διαρκεί συνήθως 7–12 ημέρες, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής πίεσης, του καθαρισμού αζώτου και της επικύρωσης ψυχρού σοκ. Η πλήρης σταθερή παραγωγή αερίου επιτυγχάνεται συνήθως μέσα στις πρώτες 72 ώρες λειτουργίας.
Ε: Πόσα χρόνια μπορεί να λειτουργήσει το σύστημα πριν από τη μεγάλη ανακαίνιση;
Α: Στους τυπικούς κύκλους λειτουργίας, οι μονάδες ανταλλαγής θερμότητας πυρήνα λειτουργούν αξιόπιστα για 8–12 χρόνια πριν απαιτηθεί μερική αντικατάσταση της δέσμης. Τα δομικά κουφώματα συνήθως υπερβαίνουν τα 15 χρόνια με τακτική επιθεώρηση.
Ε: Ποια είναι η αναμενόμενη ετήσια υποβάθμιση της απόδοσης;
Α: Η μείωση της θερμικής απόδοσης είναι συνήθως κάτω από 0,6% ετησίως υπό κανονικές παράκτιες ή βιομηχανικές συνθήκες. Οι περισσότερες απώλειες απόδοσης σχετίζονται με εξωτερική ρύπανση παρά με εσωτερική φθορά του σωλήνα.
Ε: Πώς αντιμετωπίζεται η απόφραξη με πάγο ή παγετό κατά τη λειτουργία αιχμής;
Α: Το σύστημα χρησιμοποιεί σταδιακή διαμόρφωση ροής αέρα σε συνδυασμό με αυτόματη εξισορρόπηση της θερμοκρασίας της επιφάνειας. Αυτό αποτρέπει την τοπική γεφύρωση πάγου ακόμη και κατά τη διάρκεια της χειμερινής λειτουργίας με υψηλή{1}υγρασία.
Ε: Ποιο είναι το ελάχιστο σταθερό φορτίο λειτουργίας;
Α: Η σταθερή λειτουργία μπορεί να διατηρηθεί στο 25-30% περίπου της ονομαστικής χωρητικότητας χωρίς προβλήματα διακύμανσης της πίεσης. Κάτω από αυτό το εύρος, συνιστάται η ρύθμιση bypass για τη διατήρηση της σταθερότητας της εξόδου.
Ε: Ποιο είναι το αναμενόμενο αποτύπωμα εγκατάστασης ανά χωρητικότητα 1.000 Nm³/h;
A: Μια τυπική μονάδα απαιτεί περίπου 180–260 m² ανάλογα με τη διαμόρφωση των σωληνώσεων και το σχεδιασμό πρόσβασης συντήρησης. Η αρθρωτή διάταξη επιτρέπει την παράλληλη επέκταση χωρίς σημαντική αστική τροποποίηση.
Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος απόκρισης εκκίνησης-από ψυχρή κατάσταση;
A: Από την πλήρη διακοπή λειτουργίας σε ψυχρό, το σύστημα φτάνει σε σταθερές συνθήκες εξάτμισης εντός 40–90 λεπτών, ανάλογα με τις συνθήκες περιβάλλοντος. Δεν απαιτείται εξωτερική πηγή θέρμανσης κατά την εκκίνηση-.
Ε: Υπάρχουν επαληθευμένες μακροπρόθεσμες- επιχειρησιακές αναφορές;
Α: Ο σχεδιασμός έχει αναπτυχθεί σε πολλαπλά έργα βιομηχανικής παροχής αερίου με συνεχή λειτουργία που υπερβαίνει τις 20.000 ώρες ετησίως. Οι αναφορές αποδοχής EPC από τρίτους-διατίθενται κατόπιν αιτήματος για ειδικευμένους αγοραστές.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Υπερσυμπιεστής εξάτμισης LNG, Κίνα κατασκευαστές υπερσυμπιεστών ατμοποίησης LNG
